锻造操作机是自由锻造生产中主要配套设备，用来完成自由锻造各工序中的主要动作，并且有时可以满足某些辅助工序的需要。锻造操作机的常见故障及解决方法可以概括如下:
1.电机故障
电机故障通常表现为电机不转或转速不正常。主要检查电机本体、电机线路连接是否正常。检查电机绝缘情况，测量线圈是否开路。
2.液压系统故障
可能是油泵损坏、滤波器堵塞、油管漏油等。检查并更换损坏部件，清洗或更换FILTER。检查各连接点密封情况。
3.工作台故障
工作台上下移动不灵活、摇摆过大可能是导轨或连接处损坏、支架松动等。拆解检查导轨及传动部件情况，调整或更换。
4.控制系统故障
表现为动作不协调、不精确。检查控制器输入输出信号，测量传感器精度。检查控制参数设置。
5.模具安装系统故障
模具重复定位不准、夹紧力不足可能是定位销损坏或夹具弹簧失效。检查并更换损坏部件。
6.机构耐热故障
长时间工作产生过热现象，需要检查冷却系统，确保润滑油正常循环冷却。
7.电源系统故障
电源系统故障会导致控制系统失效，需要检查电源线路及继电器的连接。
8.采取定期保养，重点检查易损件，提高故障诊断与维修水平，是确保锻造操作机正常运转的关键。