锻造操作机是自由锻造生产中主要配套设备，用来完成自由锻造各工序中的主要动作，并且有时可以满足某些辅助工序的需要。广泛采用操作机可以大大减轻繁重的体力劳动，改善劳动条件，缩短辅助工时，提高劳动生产率,提高锻件质量，并减少燃料消耗及金属火耗。
锻造操作机在使用过程中如果出现故障，需要进行及时排除和维护，常见的故障原因和维护措施有:
1.液压系统故障 - 检查油箱油位、油泵、油管、阀门和液压缸是否有泄漏;检查油滤清洁度;检查散热系统通风良好。
2.电气系统故障 - 检查电机绕组，母线接触是否松动;检查开关和接触器接点情况。保证电气连接可靠。
3.模具安装不当 - 检查模具对中和定位，打击平面是否有缺陷。保证模具安装牢固。
4.机构损坏 - 检查导向机构是否灵活;检查联轴器是否损坏。
5.自动控制系统故障 - 检查传感器状态;检查PLC、人机界面和电器是否正常工作。
6.加强日常维护保养 - 保持清洁;定期添加润滑油;紧固螺栓等。
7.定期检查保护装置功能 - 检查液压超压、液位、温度保护等。
8.更换易损件 - 定期更换密封件、零部件。
通过定期维护保养和检查、及时更换损坏零件，可以减少锻造操作机的故障发生，延长使用寿命。