非调质钢应用
起源
为了解决二十世纪七十年代初严重的能源危机，为了降低曲轴的生产能源及成本，德国蒂森公司研制开发出一种微合金钢。这个非调质钢曲轴用钢49MnVS3，就是世界上第一个非调质钢钢种。
发展历程
曲轴用非调质钢应用
德国非调质曲轴用钢：49MnVS3、4MnSiVS6 38MnVS5、38MnS6、SAE1548
日本非调质曲轴用钢：S50CVM、S48CSiV、S45CVL1、S43CVL2 、S38MS1V
我国非调质曲轴用钢：49MnVS3、48MnV、
YF45MnV、YF38MnV
曲轴用非调质钢优点
优良的切削加工性能
省略调质工艺
节能降耗
减少污染
降低生产成本
曲轴用非调质钢技术要求
化学成份：主要控制钢的碳当量，其他参考技术表格；
冶炼方法：注意冶炼方式及轧制比
交货状态
低倍组织：按 GB/T 226 检验低倍组织，按 GB/T 1979 评级，合格级别应符合以下 的规定。一般疏松≤2.0 中心疏松 ≤2.0 偏析≤2.0
力学性能：力学性能指标？试样取样及相关技术要求？
非金属夹杂：合格级别应符合什么规定？
晶粒度：合格级为（5-8）级
金相组织：显微组织应为珠光体+铁素体组织，不允许魏氏体组织存在。
脱碳要求：总脱碳层深度要求≤0.6mm；
表面质量
*本小节技术要求内容摘自唐新民高工文章
非调质钢曲轴锻件生产流程
棒料：冶炼和轧制环节是非调质钢生产控制最为核心的环节。棒料的常见问题是？
锻造：原材料复验——下料——锻造（加热）——锻造（预、终锻）——锻造（切边、校正）——控冷——检测、试验——清理打磨——探伤——成检——清洗防锈——烘干包装——入库
加热：加热过程、温度控制
控冷：风量、速度、急冷区冷却速度、冷区冷却温度
**加热、锻造、冷却是非调质钢生产最重要的环节。
常见问题及探讨
金相组织：晶粒度粗大、魏氏体组织、贝氏体组织
曲轴断裂：硬度？抗拉强度？晶粒度？机械性能？R角？
切削性能（打刀）：车削、钻孔、攻丝
非金属夹杂（磁痕、裂纹）：硫化物？冶炼？加热温度？加热时间？急冷区冷速？……
其他常见问题：韧性较差、 铁素体含量不足、跳动……
*本小节非调质钢生产流程及常见问题及探讨摘自潘成海主任文章
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欢迎咨询：
2019全国非调质钢锻造工艺培训研讨会
会议时间：2019年10月21-24日
会议地点：江苏·淮安宾馆
会议主题：降本与安全
参观企业：江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司。
讲师：
非调质钢曲轴的发展方向和最新技术；非调质钢锻件典型零部件分析（唐新民，江铃汽车股份有限公司研究员高工）；
非调质钢发展方向和趋势分析；非调质钢关键核心生产技术与组织性能控制（包耀宗，钢铁研究总院教授）；
非调质钢生产实践（王社教，江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司常务副总经理）；
非调质钢曲轴锻件生产工艺实例分析（潘成海，重庆大江杰信锻造有限公司总经理助理兼技术中心主任）；
胀断连杆用非调质钢的发展现状与关键调控技术（张朝磊，北京科技大学副教授、硕士生导师）
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