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楼主 | 收藏 | 举报 2019-12-03 16:07   浏览:125   回复:0

【铝锻技术课堂】铝合金可锻性分析

金属的可锻性取决于金属的本质和加工条件。
可锻性好:
适合于塑性加工成形;
塑性越高,变形抗力越小,则可认为金属的可锻性好。
可锻性差:
不适于选用塑性加工方法成形;
塑性越低,变形抗力越大,则可认为金属的可锻性差。
 
 
大多数变形铝合金都有较好的可锻性
大多数变形铝合可用来生产各种形状和类别的锻件。铝合金锻件可用现有的各种锻造方法来生产,包括自由锻、模锻、辊锻、辗压、旋压、环轧等。
 
 
铝合金的流动应力随成分的不同而有明显改变
一些低强度铝合金,如6061其流动应力较低。而高强度铝合金尤其是Al-Zn-Mg-Cu系合金,它们的流动应力显著高于6061。各种铝合金的流动应力最高值约为最低值的2倍(即所需锻造载荷相差约一半)。
 
 
铝合金的可锻性相差很大
各种合金中合金元素的种类和含量不同,强化相的性质、数量及分布特点也大不相同,从而严重影响合金的塑性及对变形的抵抗能力。
作为一类合金,铝合金一般比碳钢和很多合金钢较难锻造,但与高温合金及钛合金相比,铝合金又较明显地易于锻造。
 
 
 
铝合金的可锻性与合金系及其合金化程度密切相关
 
我国常用的几种铝合金( 7075(7A09)、7050(英国7010)、2014(2A14)和2618(2A70)在其锻造温度范围内的可锻性比较
 
 
铝合金的可锻性还与变形温度、变形速度和应力状态等有密切的关系
各种铝合金的可锻性都随着温度的增加而增加。当达到了适用的锻造温度时,模具温度和变形速度将起到关键作用。
变形速度对可锻性有两个方面的影响:一方面由于变形速度的增大,回复和再结晶不能及时克服加工硬化现象,可锻性变坏;另一方面,变形速度越大,热效应现象越明显,可锻性变好。
金属所产生的应力大小和性质(压应力或拉应力)是不同的。三个方向中压应力的数目越多,则金属的塑性越好。拉应力的数目越多,则金属的塑性越差。而同号应力状态下引起的变形抗力大于异号应力状态下的变形抗力。
 
END
 
 
往期文章:铝合金锻件的特性及应用领域
铝合金锻件的质量控制铝合金锻件的主要缺陷——热处理过程中的缺陷
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铝合金锻件的主要缺陷——原材料缺陷
大型铝合金锻压模具制造技术
铝合金锻压生产技术现状与发展趋势
 
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