冷锻是在金属冷态下，而且是在强烈的三向压应力状态下变形的，因此变形抗力较大，如制造一个直径38m、厚5.6mm、高100mm的杯形低碳钢零件为例，采用深拉伸方法加工。最后一次拉伸工序仅需变形力170KN而采用冷挤压加工则需变形力1320KN。 这时作用在凸模上的单位压力达到2300MP以上，相当于大气压力的23000倍。
由于变形抗力高，所以就导致以下的缺点:
(1)模具易磨损，易破坏、因此要求模具材料好。目前一般模具钢，其许用应力最大只能达2500MPa，最好的模具钢也不超过3000MPa。为了解诀冷挤压的主要矛盾，就得采取各种技术措施，在尽力降低冷挤压材料变形抗力的同时，设法提高模具的承受能力。以利于冷锻生产的顺利进行。
2)对挤压设备要求较高，吨位要大。除了要求挤压设备应有较大的强度以外，还要求有较好的刚度。此外.还要求设备具有良好的精度并具有可靠的保险装置。
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