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1. 化学成分（%）
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元素
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C
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Si
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P ≤
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S ≤
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Mn ≤
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Cr
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Mo
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V
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W
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含量
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0.32-0.42
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0.60-0.90
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0.03
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0.03
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0.65
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2.80-3.30
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2.50-3.00
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0.80-1.20
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1.20-1.80
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注：高钼含量（Mo≥2.50%）提升抗回火稳定性及耐磨性，适用于高温工况1011
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2. 热处理工艺
淬火温度1060-1130℃油冷→回火560-680℃。
3. 特性及应用
· HM1是国内研制的热作模具钢，在热稳定性，热疲劳性等方面均有所提高；
· 具有良好的抗热疲劳性能，耐回火性能，以及良好的熔炼，锻造，热处理及机械加工工艺性；
· 综合性能优良，在高温性能方面明显优于H13钢；
· HMI具有优良的强韧性以及较高热强性，耐磨性和回火稳定性，抗冷热疲劳性能，工作温度在700℃以上。
· 具有良好的抗热疲劳性能，耐回火性能，以及良好的熔炼，锻造，热处理及机械加工工艺性；
· 综合性能优良，在高温性能方面明显优于H13钢；
· HMI具有优良的强韧性以及较高热强性，耐磨性和回火稳定性，抗冷热疲劳性能，工作温度在700℃以上。
4. 典型应用场景
· 高温、高载荷、急冷急热条件下的压力机锻模，轴承热锻模,，成形滚锻模；
· 高强度和高热强钢的精密锻造模。
· 高强度和高热强钢的精密锻造模。
使用规范：使用前预热200-300℃，根据使用条件做相应调节。