随着成为制造大国和产业结构调整，技术升级改造的发展总趋势，碳素合金锻件制造是制造业的基础产业应走在前面。先进的塑性成型技术，特别是材料塑性变形特性的物理研究，高合金化的难变形合金，钢锭开坯等锻件、装备正在向数字化、自动化、精密化方向发展。发展冷锻技术在锻件精密成型方面有其独特的优势，该技术比温锻和热锻技术要求都要高，产品市场有很大的竞争优势。原料中碳素合金锻件要能过程中，实际的锻造变形和完全不是目标提高质量的锻件，锻造过程，如果太小，锻坯后到达锻造比太大，而增加工作量的形成过程和环空锻各向异性有属性。

碳素合金锻件是广泛使用，特别是在汽车行业中，碳合金钢锻件的高需求。中国汽车工业已近几年，需求的快速增长急剧膨胀，大力宣传我国锻造工业合金。提高质量的内部煅打，主要是由于其力学性能和可靠性提高。这就需要更好地应用理论的塑性变形的金属;内在质量和更好的材料，如真空处理钢真空冶炼和钢。正确前加热和热处理后的锻造，伪造的文书；更严格、 更频繁对锻件的无损检测。新材料的发展，这样如粉末冶金材料、 液态金属、 塑料及复合材料、 超塑性成形、 高能率成形和液压成形技术的发展提高印花税法纤维。在碳素合金锻件的生产证明，碳合金由温挤压成形过程的锻造质量稳定和结构合理，通用性，生产效率高。