随着航空、航天、医疗等领域的飞速发展，对材料性能的要求越来越高，钛合金因其优越的性能逐渐成为研究的热点。钛合金锻造是一种重要的金属成形工艺，然而，钛合金锻件在生产过程中容易产生夹杂物、氧化皮等缺陷，影响锻件的性能。

一、钛合金锻造的清理工艺现状

1. 钛合金锻件的缺陷分析

钛合金锻件在锻造过程中，由于金属内部气体、氧化物等夹杂物的存在，易导致锻件出现裂纹、气孔、疏松等缺陷，严重影响锻件的性能。因此，对锻件进行清理是提高锻件质量的关键环节。

2. 钛合金锻造清理工艺的分类

目前，钛合金锻造清理工艺主要包括机械清理、化学清理和电解清理等。机械清理主要包括喷丸清理、抛光清理等；化学清理主要包括酸洗、碱洗等；电解清理主要包括电化学除氧化皮、电解抛光等。

二、钛合金锻造清理工艺存在的问题

1. 清理效果不理想

由于钛合金的特性，其表面氧化膜较难去除，且容易产生氢脆现象。此外，部分清理工艺容易导致钛合金表面粗糙度增加，影响锻件的疲劳性能。

2. 清理过程环境污染严重

部分清理工艺需要使用酸、碱等化学试剂，这些化学试剂在使用过程中容易对环境造成污染。

3. 工艺流程复杂，成本高

钛合金锻造清理工艺流程较复杂，需要经过多道工序，且部分工艺需要使用专用设备，导致成本较高。

总之，钛合金锻造的清理工艺对提高锻件的性能具有重要意义。针对目前钛合金锻造清理工艺存在的问题，未来的发展方向主要包括绿色环保型、高效率低成本型和高性能型等。通过不断优化和改良清理工艺，将为钛合金锻件在航空、航天、医疗等领域的广泛应用提供有力支持。