金属的可锻性取决于金属的本质和加工条件。

可锻性好：

适合于塑性加工成形；

塑性越高，变形抗力越小，则可认为金属的可锻性好。

可锻性差：

不适于选用塑性加工方法成形；

塑性越低，变形抗力越大，则可认为金属的可锻性差。

大多数变形铝合金都有较好的可锻性

大多数变形铝合可用来生产各种形状和类别的锻件。铝合金锻件可用现有的各种锻造方法来生产，包括自由锻、模锻、辊锻、辗压、旋压、环轧等。

铝合金的流动应力随成分的不同而有明显改变

一些低强度铝合金，如6061其流动应力较低。而高强度铝合金尤其是Al-Zn-Mg-Cu系合金，它们的流动应力显著高于6061。各种铝合金的流动应力最高值约为最低值的2倍(即所需锻造载荷相差约一半)。

铝合金的可锻性相差很大

各种合金中合金元素的种类和含量不同，强化相的性质、数量及分布特点也大不相同，从而严重影响合金的塑性及对变形的抵抗能力。

作为一类合金，铝合金一般比碳钢和很多合金钢较难锻造，但与高温合金及钛合金相比，铝合金又较明显地易于锻造。

铝合金的可锻性与合金系及其合金化程度密切相关

我国常用的几种铝合金（ 7075（7A09）、7050（英国7010）、2014（2A14）和2618（2A70）在其锻造温度范围内的可锻性比较

铝合金的可锻性还与变形温度、变形速度和应力状态等有密切的关系

各种铝合金的可锻性都随着温度的增加而增加。当达到了适用的锻造温度时，模具温度和变形速度将起到关键作用。

变形速度对可锻性有两个方面的影响：一方面由于变形速度的增大，回复和再结晶不能及时克服加工硬化现象，可锻性变坏；另一方面，变形速度越大，热效应现象越明显，可锻性变好。

金属所产生的应力大小和性质（压应力或拉应力）是不同的。三个方向中压应力的数目越多，则金属的塑性越好。拉应力的数目越多，则金属的塑性越差。而同号应力状态下引起的变形抗力大于异号应力状态下的变形抗力。

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