锻造常用的原材料 ——

锻造常用的原材料有各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、铜、钛、镁等金属及其合金。

材料的原始状态有铸锭、棒料、轧材、型材、金属粉末和半液态金属或液态金属等。

正确地选择锻造比、加热温度、保温时间、始锻温度、终锻温度、变形量及变形速度等，可以有效的提高产品质量，并降低产品的成本。

 

锻造用镁合金 ——

镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金，主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。镁合金质量轻、刚性好、抗冲击、耐磨、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性，且易于回收。镁合金的比强度比铝合金和铁高，比刚度（刚度与质量之比）接近铝合金和钢。因此，广泛用于便携式器械、汽车、航空、运输、化工和军事等行业中。

镁合金可采用自由锻、辗环或模锻。镁合金的锻造技术与铝合金的大体相同，大多数镁合金的锻造坯料是挤压成的。模锻时，通常锯切下料，以免切口处形成裂纹，镁锭锻造前应车皮，消除表面粗晶层及其他缺陷；锻模和坯料都需要先预热，防止高温锻坯与冷模接触产生龟裂。大多数镁合金的锻造温度为290℃~415℃。由于镁合金对变形速率极为敏感，复杂的锻件需要多次成形，锻坯温度每次下调15℃~20℃，防止晶粒长大。

 01 Mg-Zn-Zr系镁合金

添加稀土元素钕和钇进行变质处理细化晶粒，可以获得适合于直接锻造的晶粒组织。

 02 Mg-Al-Zn系镁合金

广泛应用的可用于锻件的镁合金，必须采用预挤压锭坯。

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