锻造用常见的火焰加热设备按照装料方式，可分为间歇装料和连续装料。

间歇加热炉生产过程是间歇的，可以灵活的改变热工制度，分批加工锻件。可用于周期性按班生产中，在每一个周期中，炉温是变化的。如各种台车炉、室式炉等。

连续加热炉生产过程是连续进行的，热工制度是恒定的，运用的灵活性较小，适用于大批量锻件的生产。连续加热炉有利于实现生产机械化与自动化；热效率高，有利于余热的利用，炉内温差较小，质量高。可用于三班连续生产中。如步进式炉。

连续装料火焰加热设备主要有半连续炉、转壁炉、转底炉、步进式炉和专用机械化炉等。

1. 半连续炉

特点：采用机械化推料，结构稍复杂，有预热、加热两段炉膛。

应用：多用于大批量中小型模锻的加热。

补充：半连续炉又有半连续式真空热处理炉、半连续氢气还原炉等。

 

2.转壁炉

特点：结构稍复杂。

应用：多用于大批量中小型棒料端部的加热，平锻、摩擦压力机模锻多采用转壁炉。

 

3.转底炉

特点：转底炉结构较复杂，可机械化进出料。

应用：盘形转底炉和环形转底炉多用于大批量的大中型模锻件。

补充：根据炉底形状，转底炉可分为盘形转底炉和环形转底炉。

 

4.步进式炉

特点：结构复杂，可机械化进出料，炉内有预热、加热两段。步进式炉制造成本较高、对热处理工件的规格要求比较明确。

应用：多用于大批量的长方料、长棒料类模锻或精锻件。

补充：步进式炉结构分为炉体、加热机构（电加热或火焰加热）、运动机构（动梁运动部分、炉门升降部分、入料/出料部分等）、控制部分等组成。

 

5.机械化炉

特点：结构复杂，生产能力大，加热质量好，自动化程度高。

应用：多用于大批量的中小件或长棒料，卷簧弯曲热切下料等。

 

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其他分类：

*从结构、热工制度等方面，可分为推钢式炉加热炉、步进式炉加热炉、链带式、环形加热炉等；

*按温度可分为：两段式、三段式和强化加热式连续加热炉；

*按预热方式可分为：换热式的、蓄热式的、不预热连续加热炉；

*按出料方式可分为：端出料的和侧出料的。

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