原理：电流通过电阻材料转化为热能，对工件进行加热。单位电能消耗为0.5~1.0KW·h/kg。

优点：结构简单，控温精确，能实现自动控制炉温，劳动条件好，炉体寿命长。和火焰加热炉相比，热效率可达50~80℅。

缺点：耗电量大、工件加热速度较慢；电阻炉频繁打开取料,会严重影响炉丝的使用寿命。

应用：多用于锻前加热及热处理。适用于要求较严的某些有色金属及合金钢的中小件产品生产，如钛及钛合金的锻前加热多采用电阻炉；或少量多批次的自由锻，模锻的生产。

其他：

按传热方式，电阻炉分为辐射式电阻炉和对流式电阻炉。辐射式电阻炉以辐射传热为主；对流式电阻炉（也叫“空气循环电阻炉”），以对流传热为主，靠热空气进行加热，炉温多低于650℃。

接触电阻加热炉。与工件接触的电极(高导电材料的滚轮)通电后，因接触电阻而加热工件。适合工件的局部加热和淬火，多用于直径小于80mm的棒料加热，适合进行大批量模锻、电镀、卷簧、电热弯曲及轧制生产。

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