525是可用于压铸、冷作的模具钢，适用于工况非常严苛的热锻和温锻，如高速热锻模、精锻齿模、耐磨性要求高的热挤压模等，也适用于易产生崩角和开裂失效的冷锻模、高负荷冲切模等，还可用于有高抛光、高耐磨性要求的增强型塑料模具。

 

525的优势是什么？

525的韧性是DC53的8-9倍，优良的韧性使得模具不易开裂；硬度为HRC52-58，高硬度使得模具不易磨损；出色的导热性使得模具散热快，零件成型周期短。

能支撑525有如此特性的原因是采用了超纯净、高均质关键金属制造技术平台。材料相同的情况下，采用超纯净、高均质关键金属制造技术平台生产出来的钢材比普通钢材产生裂纹的倾向和裂纹扩展速度小。

加之高品质工模具钢快冷热技术处理技术，以及细晶锻造、超细化热处理工艺，通过施加多种优化技术，保障工模具产品的组织均匀性，晶粒度进一步优化，产品稳定性进一步提高。

525热处理注意事项

软化退火：将钢材于保护气氛中加热至850℃，均热后，于炉中以每小时10℃的速度冷却至650℃，然后空冷。

去应力退火：模具经粗加工后应进行去应力处理，加热到650℃，至少保温2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。

淬火：分两个阶段预热A：650℃；B：850℃。奥氏体化C：1010℃-1050℃。

回火：根据硬度要求选择合适的回火温度和保温时间。回火温度F＞550℃，至少保温2小时，每次回火后必须风冷至室温，至少回火2次，禁止在450℃-550℃之间回火，以避免回火脆性。

注意：

1.保温时间=钢材在淬火温度下完全热透后在奥氏体化温度所需要的保温时间。

2.注意钢材在加热过程中必须加以保护，避免氧化及脱碳。

3.当温度冷却至100℃-120℃时，应立即回火。

4.为了使模具获得最佳的性能，淬冷速度越快越好，但是不能因此造成过度的变形或者开裂。

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