轮胎模具是轮胎硫化过程中使用的重要工具，模具在使用过程中难免是橡胶、模具和硫化过程中使用的脱硫剂的广泛积累污染（主要污染物有硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等，反复使用会导致一些模式污染死区。因此，有必要定期清洗形状，以确保其表面的清洁度，保证轮胎的质量和模具的使用寿命，因此，轮胎模具清洗技术的发展引起了业界的关注。

根据精密模具热处理变形和预防知识，热处理变形是轮胎模具加工过程中的主要缺陷，精密复杂模具往往因热处理变形而报废，检查精密复合轮胎模具的变形一直是热处理生产中的核心问题。在关闭轮胎模具的过程中，由于形状部分各部分的加热和冷却速度不一致而造成的温差，使得形状部分的量不均匀，组织变换不均匀，因而原因 = "组织应力"和由模具内侧和外侧之间的温差引起的热应力。

基于精密轮胎模具热处理变形和预防知识，热处理变形是模具处理过程中的主要缺陷，精密复杂模具往往因热处理变形而报废，而控制精密复杂模具的变形一直是热处理生产中的主要问题。在关闭模具的过程中，轮胎模具各部分的加热和冷却速度不一致造成的温差，使模具部分的量不均匀，组织变换不均匀，造成"组织应力"和模内外温差引起的热应力。当其内部应力超过窗体的屈服限制时，会导致形状变形或断裂。