抛光铝零件的方法有：

1.机械抛光：涂有抛光蜡的抛光轮主要用于铝合金外壳表面的加工，可以降低铝零件的表面粗糙度，使表面光滑，获得光亮或镜面效果，有效修复铝零件表面的划痕和划痕。

2.电解抛光：电解抛光是利用化学反应将电解抛光作为阳极，不溶性金属作为阴极浸入电解槽中，施加直流电溶解阳极氧化铝，使氧化铝消失，恢复其光泽。

3.化学抛光：化学抛光可以作为保护性装饰电镀的前处理工艺，也可以作为磷化蓝等化学成膜的前处理工艺。在涂装前，如果将防锈钝化水溶液浸泡，可以消除铝零件表面的氧化铝。

4.超声波抛光：超声波抛光是利用工具截面进行超声波振动，通过磨料悬浮液抛光脆性和硬质材料的加工方法。将工件放入磨料悬浮液中，一起放入超声波场中，通过超声波的振荡在工件表面研磨抛光磨料。

5.流体抛光：流体抛光技术需要依靠流动的液体及其携带的磨粒对工件表面进行清洗，达到抛光的目的。液压驱动流体研磨。介质主要由低压下流动性好的特殊化合物与磨料混合而成，可以是碳化硅粉末。

6.磁力研磨和抛光：磁力研磨抛光也是铝加工中涉及的抛光技术之一。磁性磨料是在磁场的作用下形成研磨刷，对工件进行研磨。该方法加工效率高，质量好，加工条件易于控制。

当铝材零件在抛光时表面有太深的痕迹时，有些人会增加抛光压力，试图扔掉痕迹，但他们不知道这样做会损坏零件，使铝材零件表面产生暗烧痕迹。这种现象在化学抛光后会变得更加明显，会出现雾状的乳白色斑点，阳极氧化后会保留下来。

为了避免这种现象，除了适当降低抛光轮的圆周速度之外，还需要采取适当的措施来防止这种现象，例如随时添加抛光膏，降低铝部件与抛光轮之间的接触压力，不断改变抛光轮与铝部件之间的接触位置。