1. 化学成分（%）
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元素
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C
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Si ≤
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P ≤
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S ≤
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Mn ≤
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Cr
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Mo
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V
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Ni
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Nb
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HD
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0.35-0.45
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0.35
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0.03
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0.03
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0.40
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2.50-3.00
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1.80-2.20
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1.00-1.40
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0.80-1.20
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0.10-0.25
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成分设计解析：
l 高钒铌强化（V 1.00-1.40%, Nb 0.10-0.25%）：细化晶粒，提升高温耐磨性与抗热疲劳性。
l 镍元素增韧（Ni 0.80-1.20%）：显著改善高温韧性，抵消高铬钼的脆化倾向。
l 低碳控制（C≤0.45%）：平衡硬度和抗冲击能力，避免热裂风险。
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2. 热处理工艺
淬火温度1120-1140℃→油冷或气冷→回火560-680℃。
4. 特性及应用
· 4Cr3Mo2NiVNb的代号为HD，高韧性热作模具钢，空冷硬化钢，是我国自行研制的钢种；
· 该钢不含钴，增加了质量分数为1%的镍和微量铌、硼；
· 高温强韧性，高温硬度，热稳定性，抗热疲劳性等均较好；
· 在相同硬度下，HD钢经3Cr2W8V钢的断裂韧度高50%，700℃高温短时抗拉强度提高70%，冷热疲劳抗力和热磨损性能分别提高一倍和50%。
· 该钢不含钴，增加了质量分数为1%的镍和微量铌、硼；
· 高温强韧性，高温硬度，热稳定性，抗热疲劳性等均较好；
· 在相同硬度下，HD钢经3Cr2W8V钢的断裂韧度高50%，700℃高温短时抗拉强度提高70%，冷热疲劳抗力和热磨损性能分别提高一倍和50%。
5. 典型应用场景
· 热挤压冲头；
· 700℃左右工作的各类热作模具；
· 黑色和非铁金属的热挤压和精锻模具。
· 700℃左右工作的各类热作模具；
· 黑色和非铁金属的热挤压和精锻模具。
使用规范：使用前预热200-300℃，根据使用条件做相应调节。