近日,中冶重工唐山公司法兰三通中间体锻件试制工作取得圆满成功。
热实验现场
法兰三通中间体是公司根据客户需求和市场导向研发的锻件新产品之一,主要应用于石油石化领域,材质为合金钢,需承受105MPa至140MPa的高压,对各项性能指标要求严格。该锻件外形较复杂,三向带法兰,且主法兰直径大,多向模锻的难度较高。
与普通模锻件相比,采用多向模锻工艺生产的法兰三通中间体锻件具有以下优势:
一是闭式型腔中金属因受到三向压应力,内部组织更加致密;
二是锻件无缺陷、无飞边、具有连续的金属流线,力学性能更加优良,使用寿命延长。
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根据该锻件的独特成形工艺,试制过程中成功实现了各液压缸的独立和协作精准控制,扩展了40MN压机的功能,拓宽了多向模锻的工艺路径,也标志着中冶重工在多向模锻领域的又一次突破,打开了高压管汇产品系列化新局面。