近期，一汽铸锻承接的红旗氢能源发动机专用曲轴项目开发研制成功，该项目从开发到提供样件仅用时30天，锻件尺寸、性能均达到客户要求。

氢能源发动机对其核心锻造部件的设计、生产有着极高的要求。接到红旗氢能源发动机曲轴开发任务后，一汽铸锻下属的锻造公司第一时间成立项目团队，通过反复多轮研讨和仿真模拟，持续优化坯料规格，调整阻力墙和桥部尺寸，最终确定工艺和模具结构。在设计开发过程中，首次采取模具设计和制造同步进行的方式，大大缩短了模具设计开发周期。设计人员根据客户参数需求和工艺特点，不断优化顶杆位置及数量，落实步进梁钳指设计标准化要求，消除了该产品在调试过程中产生不良品的隐患。