根据用户需求，宏达公司成功研制了最大力为16000吨的EP-10000重型数控电动螺旋压力机，首次实现了开关磁阻电机的驱动和控制，填补了国内空白，替代了进口。目前，该EP-10000万吨级重型数控电动螺旋压力机已交付用户使用，从用户使用情况来看，各项性能指标均达到了要求，可进入小批量生产和推广应用阶段。

该EP-10000万吨级重型数控电动螺旋压力机针对国家航空航天、船舶重工及军用重型车辆等领域的需求，主要解决重型驱动系统的叶片、曲轴、阀体、涡轮盘等关键零部件精锻成形工艺装备的国产化问题。

近几年来，随着我国电机制造技术和电力事业的发展，研制中国的电动压力机的条件已逐步成熟，尤其是开关磁阻电机经创新改进后在螺旋压力机上的发明应用，使我国的电动压力机有了一个跨越性的发展。目前，国产电动压力机现已发展成为现代企业首选的节能型锻造设备，产品规格从160吨到4000吨的产品日趋成熟，并得到批量生产。

EP-10000万吨级重型数控电动螺旋压力机的主要特点：

①无离合器、传动链短、结构比较简单，故障率低，易于维护，费用低。

②允许最大打击力达160000KN，打击能量可精确设置（力能精度可达0.4％，稳速精度可达0.2％），成形精度高，制件公差小、节材降耗，抗冲击性好特别适合精密锻造。由于能精确控制打击能量，所以可减轻设备超负荷和模具载荷，模具寿命长。

③可进行程序锻造，主机能自动按预先设置的各工步打击能量运行，自动化程度高，且运动部分能量可达2280KJ，能量全部释放具有焖模锻校（整形）功能。

④采用O-X形双导轨，导向长度大，导向精度高，机身刚度好，设备精度高，抗偏载能力强，可进行多模膛精密锻造，节约能源和人力资源。

⑤采用了两个专用的630KW开关磁阻电机及控制技术，压力机工作时，电机启动电流小、节约电能、发热轻、散热性能好、使用寿命长，不会对工厂电网产生冲击和影响其它设备运行。同时，采用分离式组合隔振平台，震动轻、噪声小，绿色环保、元件寿命长。

⑥滑块行程为900毫米在其静止时，电机不工作，电耗低，效率高,同时当电机反转带动滑块回程时，回程到某一距离后，电机断电，由飞轮储蓄的能量带动滑块继续上行，此时电机由电动机状态转变为发电机状态，将飞轮储蓄的能量转变为电能，通过电磁制动实现制动减速能量的回收，如驱动单元配备有能量回收装置，这一部分电能可反馈到电网中，进一步节约电能。

⑦无固定下死点。不必调整模具高度，不会产生闷车现象，模具结构简单、换模容易、调模方便，调模、试模时，可慢速点动上下。能方便地调整行程高度，回程位置准确，打击力稳定，滑块有效行程次数多达8次/分、效率高。具有电机刹车和机械刹车双重刹车功能，安全可靠。

⑧可通过人机界面设定各种参数，预选打击能量和打击力，并可通过屏幕显示实际打击力和能量的大小，方便工艺人员做工艺实验、分析工艺过程。