据悉，为进一步加强关键结构，提升隐蔽工程的质量检验和控制，葛洲坝一公司张官高速总承包项目部决定采用创新方式，将钢筋轴向冷挤压连接新工艺应用到墩柱钢筋施工工程中，助力项目建设提质增效。
在传统的墩柱钢筋施工工程中，主要采用钢筋剥肋滚扎直螺纹连接工艺，该工艺属于间隙配合连接，需要通过螺纹之间完全对顶后才能达到备紧状态满足强度要求。操作过程中，普遍存丝头长度不足、丝头外露长度过长、钢筋连接端面不平整、连接强度不足等质量通病。
相较于传统工艺，钢筋轴向冷挤压连接工艺通过冷挤压设备利用套筒将两根钢筋紧密地连接在一起形成无间隙包裹的钢筋接头，是一种高效率的机械连接方法，能够实现快速、稳定、可靠的钢筋连接。该工艺有效解决了剥肋直螺纹套筒连接丝头引起的质量问题，钢筋连接端面不吻合引起的抗挠效果差等问题。另外，钢筋轴向套筒冷挤压工艺操作简单、施工快速，一人就可完成设备操作，较传统连接工艺节省了端头切割打磨、加工丝头等工序，同时减少了人工和机械的投入，在提高施工效率的同时降低了劳务成本和机械使用成本，并提高了现场钢筋连接的质量。
该项目部采用新工艺后，目前通过对现场钢筋接头取样试验，结果均符合设计和规范要求，且100%达到一级接头标准。
