近日，全国首条柔性化智能环形锻件生产线在航空工业贵州安大航空锻造产业园全面投产！该生产线作为中航重机的重要战略支撑项目，经过三年建设，整合了多项先进技术，提升了我国在高端环形锻件智能生产领域的制造能力，填补了我国高端环锻智能生产的行业空白，为航空装备制造发展提供了新动力。
环形锻件是航空发动机的核心关键锻件，其质量对发动机性能、使用寿命与研制成本有重要影响。安大这条生产线生产的环形锻件，能够满足通用航空发动机对高端环件的需求，有助于推动环件制造技术的消化吸收与再创新，构建了高端锻件智能化制造平台。在建设过程中，项目团队根据锻造市场发展趋势，结合产品技术要求和批量特点，进行了技术基础研究，形成了自主创新的智能锻造实施方案。
项目研发团队围绕产品技术要求与批量特点，加大技术基础研究投入，通过融合数字化工艺设计、智能化与可视化运营、数控化设备运行等核心技术，无论是高温合金、钛合金等难变形材料，还是多台阶复杂截面的航空发动机用高压涡轮机匣锻件，生产线均能快速调整工艺参数，实现按需配置。
为推动难变形高温合金锻造技术交流与人才培养，中国锻造进出口联盟与北京立基文化传播有限责任公司将于12月20日至22日在泰州组织举办“全国高温合金锻造技术培训会”。 会议将聚焦高温合金锻造前沿技术，特邀专家将通过高温合金热轧环形锻件的特点、典型组织、工艺优化、热处理、等温锻、生产技术操作要点等核心内容，为行业从业者提供技术交流与学习的机会。
