近日，兰州兰石重工有限公司为四川客户研制的80MN快速锻造液压机组顺利完成热负荷试车，各项性能指标达到设计要求，即将交付投入生产。该机组由80MN锻压主机与40T有轨锻造操作机组成，主机采用双柱上压式预应力组合框架结构，经计算机三维有限元分析优化设计，具备高强度、高刚度和耐疲劳性特点。锻造频次达到每分钟100次，控制精度为±1mm。操作机采用质量分离式结构，灵活高效、精度高，可适配批量生产与单件生产模式，覆盖多种金属材料自由锻造全工序，有助于客户提质增效，保障重点产业链自主可控。
机组配备工艺和维护工程师站、智能检测分析系统，构建“设备神经网络”，可与MES（制造执行系统）、ERP（企业资源计划）等系统集成，实现从数据采集、过程分析到故障诊断的智能决策功能。兰石重工围绕客户个性化需求，整合各类研发资源要素，优化制造安装流程工艺，强化统筹调度与过程监督管理，深化内外部协同联动，圆满完成机组各部件生产制造，并通过热态试验。兰石重工表示，将持续深耕智能压延装备领域，加大科技研发力度，提升自主创新能力，以先进技术、高端装备推动压延装备行业技术革新与高质量发展。
