近日，第7件直径10米级整体无缝锻造过渡段在伊莱特下线。该产品直径10.1米，周长近32米，将被用于盛虹炼化连云港项目的异构化装置中。伊莱特下线的另外6件10米级整体无缝锻造过渡段分别用于金诚石化清河200万吨/年渣油裂解装置和广东石化300万吨/年延迟焦化装置中。
盛虹炼化异构化反应器过渡段制造中
清河石化油渣裂解装置用过渡段
广东石化延迟焦化装置用过渡段准备发货
此前，国内10米级整体无缝锻造过渡段多依靠进口或分段锻造后再拼焊到一起。拼焊的过渡段工艺难度大，加工周期长，焊缝会增加潜在风险。
国内制造大型过渡段多使用自由锻压机，直径超过6米就要考虑使用分段拼焊工艺；国外制造过渡段多使用径轴向轧环机，可以轻松制造出更大直径的整体过渡段。风电的塔筒法兰大都是径轴向轧环机制造的。
伊莱特10米级整体无缝锻造也是通过径轴向轧环轧筒机制造的，该设备径向轧制力2500吨，轴向轧制力1250吨，最大可以轧制直径16米，高度3米的环件。
注：过渡段是焦炭塔（延迟焦化装置）的关键支撑部位，上部焊接到焦炭塔筒体，下部焊接到锥形封头。现代炼厂使用的超大型焦炭塔，塔体直径近10米，自身重量高达数百吨，过渡段除了要承受渣油和塔身上千吨的重量外，还要承受操作内压、除焦震动、风力和地面震动等载荷。
