近净成形技术可用于制造形状复杂、高强度、高精度的各种机械零件，具有成本低、效率高、节能环保、精度高等优点，在汽车、轨道交通、国防军工、五金电器、航空航天、石化海工、海洋船舶、机器制造等各行业有着广泛的应用。本着“节材降本，持续发展”的初衷，中国锻造进出口联盟和北京立基文化传播有限责任公司将于2026年10月23-26日举办“2026锻造近净成形技术培训研讨会”。培训会将从锻造近净成形的新工艺、新技术、新设备、工艺及优化、模具设计与制造、热处理、有限元分析、数值模拟、复合工艺、组织与性能、设备及生产、案例分析等方面详细探讨锻造近净成形技术的方方面面，致力于构建技术交流、对接与共享的平台。
名额有限，请各单位尽快报名！报名截止日期10月18日！
一、基本信息
时间：2026年10月23-26日
地点：杭州维景国际大酒店（浙江省杭州市平海路2号·0571-87088088）
主题：节材降本，持续发展！
同期活动：2026液压成形工艺与装备技术培训会（10月23-26日）
发起单位：中国锻造进出口联盟、北京立基文化传播有限责任公司
承办单位：北京立基文化传播有限责任公司
企业参观：湖州机床厂有限公司。建于1955年，是国内大中型液压机专业制造企业、国家级高新技术企业、浙江省专精特新中小企业、我国液压机国家标准主要起草单位。公司坐落于浙江湖州南太湖新区，占地200余亩，拥有260余名员工及100余项授权专利。公司具备10至200000kN各类大型、数控、精密及成套液压机的研发制造能力，产品涵盖四柱式、框架式等结构形式，涉及金属成形、复合材料模压、数控伺服等50余个系列、400多个品种，广泛应用于航空航天、汽车制造、轨道交通等领域。公司坚持专业化、成套化、智能化发展方向，依托省级企业研究院及院士专家工作站，长期与浙江大学、上海交通大学等知名院校开展产学研合作，致力于赋能制造业绿色、高效、智能发展。
二、课程安排
1、典型近净成形工艺流程介绍及关键控制点
2、常见模具失效原因分析及设计改进
3、自动化及快速换产案例分享
4、典型精密锻造工艺设计及优化
主要内容：采用逆向工艺设计、全三维模具设计及有限元数值模拟技术，制定合理、可靠的精锻工艺方案；采用专用的精密锻造设备，提供稳定、可控的压力输出；建立完善温度控制系统，实现从加热、锻造到冷却的全程控温；优化模具设计和润滑方式，降低摩擦阻力，保证材料均匀流动；采用完善的热处理工艺，调整内部组织，消除加工应力，稳定材料性能；配套优化的表面处理工艺，精整无余量表面，消除表面微裂纹和加工痕迹，提高无余量精锻件表面完整性，消除表拉应力，形成表面压应力，增强精锻件表面抗疲劳性能；采用精密检测技术和三维实体扫描检测技术，对模具型腔和精密锻件表面进行全三维扫描检测，避免终锻成型模具和精密锻件检测采用常规的特征点和截面检测造成的检测盲区；难变形合金精密锻件经制坯、锻造、热处理、化铣、表面处理后，无余量精密锻造面无需机械加工满足零件最终交付需求。
5、多向精密近净成形原理及典型零件多向精密近净成形工艺
主要内容：多向精密近净成形基本原理，典型复杂零件多向精密近净成形工艺设计，有限元模拟，工艺优化。
6、高温合金及钛合金等难变形材料形性调控技术
主要内容：高温合金、钛合金紧固件近净成形工艺及优化、形性调控技术。
7、基于近净成形的预锻成型工艺优化与模具结构设计
主要内容：成形锻造的核心要求；无预锻直接终锻的生产痛点；预锻坯料分配原则；预锻型腔结构设计；预锻与终锻的匹配关系；不同产品预锻方案对比；现场高频缺陷：折叠、塌角、充不满、尺寸漂移根因；仿真辅助预锻优化；标准化预锻工艺参数模板；现场落地改善案例 + 总结。
三、讲师介绍
本次培训会邀请了四位精密近净成形、锻造工艺优化领域的专家，包括拥有十余年现场经验并获多项专利的锻造高级工程师、精通多材质精锻与模锻核心技术且破解多项航空发动机等关键件生产难题的资深高工、聚焦复杂零件多向精密近净成形与有限元模拟并主持多项国家科研项目的硕士生导师，以及牵头锻造车间技术研发、建立工艺标准化体系并完成多款关键锻件新工艺量产的技术部经理。他们将分享典型近净成形工艺流程、关键控制点、模具失效、设计改进、工艺定制方案、逆向工艺设计、有限元模拟、全程控温、表面处理、三维扫描检测、多向精密工艺、材料形性调控、预锻坯料分配、型腔结构设计、预锻方案对比、缺陷根因等经验，为参会者提供切实可行的解决方案。
四、报名方法及联络方式
欲参加“2026锻造近净成形技术培训研讨会”的代表，请您尽快填好回执表，并于2026年10月18日前E-mail或微信给相关工作人员。
详细内容请联系组委会王女士15810661019 韩女士13401184288
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