随着航空航天、国防军工、能源动力、海洋工程等高端制造领域的快速发展，高温合金作为关键结构材料，其锻造技术水平直接关系到装备的性能、寿命与可靠性。当前，高温合金锻造仍面临高成本、难加工、质量控制复杂等诸多挑战，急需提升从业人员的理论与实战能力。为破解高温合金锻造的技术难题，促进产学研用协同创新，由中国锻造进出口联盟与北京立基文化传播有限责任公司主办的“2026全国高温合金锻造技术培训会” 将于2026年7月25-28日在杭州举办。
本次培训会将紧扣行业实际需求，围绕高温合金发展前景、材料选型、锻造工艺难点、缺陷分析与控制、加热与热处理、组织性能调控、模具设计制造、等温锻造、检测探伤等关键环节，邀请资深专家结合典型案例进行系统讲解和现场答疑，助力企业突破技术瓶颈，提升产品合格率与市场竞争力。
名额有限！请各单位尽快报名，截至日期2026年7月20日。
一、基本信息
时间：2026年7月25-28日
地点：杭州朗丽兹酒店（花印大厦皋亭坝地铁站店·拱墅区妙家浜巷555号花印大厦2号楼·0571-78180883）
主题：研究、应用和发展
主办单位：中国锻造进出口联盟、北京立基文化传播有限责任公司
二、课程安排
1、高温合金及锻造成形工艺与组织调控技术
主要内容：分别介绍合金的分类等高温合金的基础，分别阐述其锻造工艺性能和高温合金的锻造难点，并对其做深入的对策，结合案例如何做好组织调控。
2、高温合金模具设计
主要内容：根据高温合金的特征如何结合自身的工艺装备做好模具设计，并阐述通用模具设计的方式。
3、高温合金常见缺陷、质量控制及实例分析
主要内容：高温合金常见的缺陷，如材料，锻造等方面引起的缺陷及如何在全过程做好质量控制，通过实例介绍“粗晶”、“混晶”等缺陷的解决方案。
4、变形高温合金热加工工艺及常见问题解析
主要内容：高温合金的发展、应用、分类、锻件用棒材；锻造成形的特点；设备和牌号、工艺参数、辅助工序的影响；热处理工艺的特点、作用及工艺参数的影响；典型高温合金锻件制造工艺（输入、工艺设计、生产及检验）；变形高温合金锻造开裂、表面折叠、锻造塌角、表面粗晶、本体粗晶等锻件常见问题及解决方法。
5、高温合金零部件失效分析方法及案例介绍
主要内容：失效分析基础、常见失效模式、断口分析技术；金相检验技术、力学性能测试技术、典型失效案例介绍。
6、高温合金等温锻造工艺及装备
主要内容：等温锻造工艺特点分析及高温合金等温锻造工艺装备，典型高温合金锻件等温锻造工艺。
7、高温合金等温锻件生产过程工艺质量控制
主要内容：特殊过程控制要求及标准解析，高温合金等温锻造特殊过程确认要求及常见问题。
8、650 ℃等级燃煤机组用新型铁镍基高温合金材料技术研发
主要内容：基于多元素固溶、析出强化与晶界改性机制，优化Cr、Mo、V、Nb等合金元素配比，调控碳化物、碳氮化物及纳米强化相γ′相的析出粗化行为；明晰高温铁基合金微观结构调控核心机理，攻克高温工况下合金强韧性与热稳定性匹配难题；高性能650 ℃及以上等级超超临界机组热通道核心高温部件用高温合金的基本要素及设计理念；产业化级合金冶炼及管材制备流程、加工工艺等关键控制参数；高温合金热处理工艺优化及组织考察；高温合金寿命预测分析；阐明高温合金塑性变形、断裂失效机理。
三、讲师介绍
本次培训会汇聚了五位在航空锻造及金属成形领域深耕多年的权威专家，覆盖了从模具设计、精密锻造、设备工艺到材料表征与失效分析的全技术链条。专家团队中，韩老师精通各类航空用钛合金、铝合金及黑色金属锻造成形工艺，擅长热模锻、摩擦压力机及锤上模锻等多元设备下的复杂模具设计；苏老师专注锻造技术二十余年，在航空发动机精锻叶片及回转件成形领域成果卓著，获“江苏工匠”称号；杨老师为失效分析领域资深总师，完成近千项零部件失效分析及数万项微观检测项目，参与制定多项国标；王老师长期研究高温合金及钛合金超塑性等温锻造技术，积淀深厚；张老师则聚焦航空发动机及燃气轮机用高温合金微观组织与性能研究，主导多项国家级课题并参与HT700系列合金开发。他们将从工艺设计、模具创新、设备应用、微观表征与失效预防等维度，带来系统性实践分享。
四、报名方法及联络方式
欲参加“2026全国高温合金锻造技术培训会”的代表，请您尽快填好回执表，并于2026年7月20日前E-mail或微信至2026全国高温合金锻造技术培训会组委会。
详细内容请联系组委会王女士15810661019 韩女士13401184288
扫码报名参会
