2023年9月，青海省科学技术厅组织相关专家对西钢股份公司承担的“高强高韧汽车前轴轻量化贝氏体非调质钢XGMnVS开发”项目进行了现场验收。专家组认为，该项目完成了课题规定全部指标要求，并通过了工艺技术的研究及生产实践，具有较大的发展空间，有良好的经济、社会、环境效益。
本项目2021年起投入研发，在整个研发过程中，生产技术研发专项小组对该项目的可行性进行了全方位调研论证，进行了大量国内外标准对标、产品质量和客户需求调研，完成了成分优化设计、制定技术标准、试验方案、生产工艺、质量验证大纲等准备工作，最终实现了汽车前轴轻量化贝氏体非调质钢XGMnVS的微合金化开发的增硫方法及控硫技术，使硫化物夹杂的形态、尺寸与分布得到了有效控制。不仅如此，在开展贝氏体非调质钢XGMnVS轧材组织均匀化、精细化的控轧控冷技术过程中，研发专项小组通过微合金化成分合理搭配，钢材材料特性研究的办法，使钢材组织得以精确控制，实现了组织性能的精细调控，并通过控轧控冷工艺得到细小均匀的晶粒度的方式，使汽车前轴的综合力学性能得到显著提高，同时兼具高强度、高韧性的产品特点。
为了提升西钢“功勋牌”系列产品的竞争优势，公司一方面积极组建疑难问题攻关机制，引导干部职工不断完善质量管理体系，优化全公司工艺体系、流程，攻克解决一批长期存在的质量瓶颈问题。另一方面，建立健全内外客户调研互访机制，定期与服务对象开展互访互查，积极征求意见建议，持续改进售后服务存在的不足，并通过24小时工艺复盘、出厂钢材质量稽查、体系稽查等工作，直击各生产单位存在的突出问题，扎实做好质量整改和提升工作，真正从行动上提升公司产品竞争力和市场占有率。
在技术质量提升方面，西钢围绕“特钢检测技术扩展与应用”“配料及入炉结构优化及成本控制”“高强高韧汽车前轴轻量化贝氏体非调质钢XGMnVS开发”等重点内容，大力开展了一系列技术攻关工作，形成创新研发、工程化开发、成果转化与产业化的良性循环，持续推进公司科技进步和产业升级。
在质量提升和工艺攻关方面，西钢持续改进各项举措，开展“管理体系、工艺执行、标准操作、现场管理”现场稽查活动，通报各类质量异议，做到重点工作亲自督办、亲自检查、亲自验证，确保各项工作高标准、高质量完成。
在提升全员质量意识方面，常态化在办公区域、生产区域，以悬挂横幅、标语及摆放展板等形式，全面深入宣传质量要求、目标、知识等内容，牢固树立“质量是政治、质量是生命、质量是效益”的理念，并细化质量管理过程，量化认定标准，规范处理流程，明确处置标准，形成谁生产、谁负责的质量管理模式。
