近日，包钢股份在薄板厂宽厚板生产线上成功下线了高强度正火轧制Q420NE风电用钢。经过严格检验，钢板的各项性能均完美达到了预设标准，这一重要里程碑标志着包钢股份在风电用钢研发生产领域又迈出了坚实的一步。
随着陆上风电风机单机容量的不断攀升，从3MW到6至8MW，对塔筒的承载力也提出了更高的要求。而钢板的高强化技术恰能助力塔筒实现8%至10%的减重，因此风电用钢的强度也从Q355跃升至Q420。对此，包钢股份技术中心热轧板材研究所所长黄利解释道：“风电设备的安全运行，除了要求钢材具备高强度性能外，还需保证其在低温环境下的韧性、成型性、焊接性和抗疲劳性。”
为了响应这一挑战，包钢股份在2023年成功开发了热机械轧制Q420ME风电用钢，并迅速转向技术难度更大的正火轧制Q420NE风电用钢的研发。接到任务后，技术中心的风电用钢研发团队迅速行动，他们与薄板厂、制造部紧密合作，通过深入研究国内外同类产品，结合产线设备实际，制定了全新的实验钢化学成分、冶炼、连铸和轧制工艺方案。
在团队的共同努力下，经过4个多月的反复试验和优化，他们成功开发出厚度介于14至50毫米之间的高强度正火轧制Q420NE风电用钢板。这一创新不仅丰富了包钢股份的风电钢产品系列，还进一步巩固了其在风电领域的市场地位，显著提升了企业的品牌影响力和市场竞争力。
