近日，通裕重工为客户研制的80MW高低压无中心孔整体转子锻件顺利完成验收并发运。本次交付标志着公司“电站转子大型锻件炼钢纯净制造关键技术提升与攻关工作项目”取得重大阶段性突破，企业在大型化、复杂化、高精度汽轮机核心锻件的研发制造能力方面再上新台阶。
汽轮机转子长期在高温、高压、高转速极端工况下运行，对材质纯净度与组织均匀性要求严苛。通裕重工冶炼事业部联合大锻件事业部组建专项技术攻坚团队，重点突破有害元素控制与微量夹杂物去除的技术瓶颈，从源头确保钢锭纯净度与成分均匀性。团队协同推进多轮工艺路线设计与组织性能控制优化，顺利攻克产品成型及形变技术难题，转子最终通过高温热稳定性试验，为后续同类产品规模化制造积累了技术经验与实验数据。
该产品的成功研制交付，验证了通裕重工全产业链协同创新与一体化精工制造的过硬能力。下一步，企业将深度锚定国家“双碳”战略目标与能源结构转型布局，持续深耕高效清洁火电、核电、新能源风电等领域核心关键锻件的技术研发，不断突破高端装备制造关键技术，以“重工智造”助力我国绿色低碳产业高质量发展。
