近日，合肥合锻智能制造股份有限公司3600吨快锻液压机项目完成韩国客户一站式交付，从前期对接、厂内预验收，到现场安装调试，全流程高效落地。该设备针对高端特种材料锻造场景研发，整体性能对标国际水准，实现效率、精度、节能多维升级。相较于国内同规格设备，其生产效率提升1.5倍以上，节能降耗30%以上，锻件成型尺寸精度达±1mm，满足精密锻造生产需求。
该设备专为钛合金、高温合金钢、特种不锈钢、高强铝合金等难变形材料打造，覆盖开坯、镦粗、拔长、冲孔、扩孔等自由锻造工序，可稳定生产轴类、筒类、环类、饼类精密锻件，应用覆盖航空航天、能源重工、高端装备制造等领域。设备搭载大流量高频响伺服阀系统，锻造频次达105次/分钟，可适应高频次连续锻造工况；采用压力分级技术，根据锻件成型需求智能调节锻造压力，兼顾小件高速成型与大件稳定锻造，降低能耗。针对规模化生产需求，设备配置6米液压驱动移动工作台，支持重型坯料快速装卸与换模，配合4800mm超大开口空间，兼容高模具及复杂结构锻件，适应客户多元化生产布局。
合锻智能持续推动大吨位快锻液压机组技术迭代，现已构建1000吨至16000吨全系列产品矩阵，聚焦智能化、绿色化、高端化方向，突破新材料、新工艺、新装备核心环节。此次韩国项目的顺利完成，体现了企业在海外市场的服务能力与装备水平。合锻智能将继续优化海外服务体系，以技术实力支撑全球锻造产业升级。
