近日，中信戴卡秦皇岛铝车轮工厂入选2021年最新一批灯塔工厂名单，成为全球车轮行业首个入选企业。中信集团一直致力于全力建设“数字中信”，构建产业数字化和数字产业化深入融合、相互促进的发展格局。此次入选，将为中信集团数字化转型起到引领和示范作用。
汽车车轮的个性化要求差异明显，生产工艺复杂，环节多样，部分核心环节依赖主观判断和人工经验。中信戴卡“灯塔工厂”聚焦这些行业痛点，运用AI、5G、大数据等，打造数字化精益管理平台，在产线全线关键工序用智能调整系统代替人工调整维护，让生产线进行实时、精确地检测和自学习，无需人员参与，并持续优化知识图谱，沉淀工艺经验，减少对人工经验的过度依赖。借助数字化赋能的柔性制造系统，实现敏捷制造，将最小生产批量从300件降到1件，使“一件订单”的定制化生产成为可能，更好地应用到“千车千样”的车轮制造场景中。
通过应用AI视觉检测和智能调机闭环，以及X光无损探伤人工智能识别系统对轮毂进行检测-生产调节，实现了检测作业人员减少50%，效率提升40%，成为数字化质量管理进行大规模工业化应用的“首创性案例”。
总体上，中信戴卡“灯塔工厂”项目实现了生产成本降低33%，设备综合效率提升21.4%，产品不良率下降20.9%，交付时间缩短37.9%，能源使用效率提升39%。该灯塔工厂的经验已在中信戴卡全球多个工厂推广复制，并将在中信集团旗下先进智造、先进材料领域的其他子公司进一步推广，推动生产、管理、研发转型升级，实现高端化、智能化和绿色低碳发展。中信集团还将与产业链供应链上下游合作伙伴构建协同发展生态，对外输出智能工厂建设经验和工业互联网能力，深入开展在特种机器人、工业软件、芯片产业链等战略性新兴产业的布局探索，形成先进智造产业集群，以科技创新激发发展新动能，助力中国制造高质量发展。
关于“灯塔工厂”。“灯塔工厂”（Lighthouse Network）由世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“数字化制造”和“全球化 4.0”示范标杆，被视为第四次工业革命的领路者，代表世界数字化制造最高水平。入选“灯塔工厂”，需要对产业有明确的价值创造，在生产效率、运营敏捷度、生态可持续等企业经营指标上实现重大提升，需集成至少5个达到世界级领先的技术用例，并搭建了可扩展的工业互联网平台，支撑用例的规模化复制。此外还需要有匹配的数字化管理模式、人才队伍和企业文化。
