近日，中国宝武马钢炼铁总厂A号高炉日传来捷报，单日产量达10693吨，再度刷新总厂3月9日10672吨的日产纪录。
宝武马钢炼铁总厂A号高炉继去年12月9日大修后，仅用时六天就快速达产至10000吨之上，这一辉煌成果的取得离不开该总厂全新操控模式的“智能”实践。马钢智园炼铁智控中心，屏幕上数据滚动更新，生产指令从这里精准下达，现场实况在这里尽收眼底。作为马钢炼铁完全实现远程操作的“先行者”，A号高炉现场没有中控室，操作全部靠3公里以外的智控中心进行远程集控，这是一个巨大的转变。
今年以来，宝武马钢炼铁总厂积极推进智能化模型建设，截止目前已累计导入高炉炉况诊断、高炉炉内冶炼数字化、高炉炉墙安全诊断、烧结生产诊断、烧结加水智能控制、BTP智能终点控制等智能模型应用200多个，模型应用的功能不断完善，现场适用性和指导性持续增强，为A号高炉全新管控模式下的稳定高效生产提供了强劲的智慧支撑和能力保证。
目前，集控人员更加专注于操作、趋势判断、工艺改进和智能化的提升;现场人员则加强巡检、隐患排查与现场组织协调，借助数字化对讲机、监控切换等手段加强信息沟通联络和配合，实现集控与现场无缝对接互补。
