近日，“国和一号”批量化项目首批核心蒸发器锻件——锥形筒体及水室封头在中国一重材料产业部锻造厂顺利下线，标志着我国在核电关键部件制造领域取得新的重大突破，为推动我国核电装备制造业高质量发展注入强劲动力。
蒸发器锻件是核岛关键设备，制造难度极高。锥形筒体采用复合结构，对锻造工艺要求严苛。项目团队创新应用仿形锻造工艺，使锻件钢水用量减少百吨以上，单支锻件制造成本降低超百万元，实现技术突破与经济效益同步提升。水室封头所需钢锭重量超过400吨，是目前全球尺寸最大的核岛主设备封头类锻件，其成功锻造体现了世界锻造领域的顶尖技术水平。
此次核心锻件的成功下线，是中国一重深化“产学研用”协同创新的重要成果，展示了我国在超大型异型核岛锻件制造领域的世界领先水平。中国一重将继续坚持创新驱动，完善核岛主设备战略布局，为我国核电事业安全、高效发展提供坚实装备支撑。
