日前，万航模锻成功试制某重型燃机用13吨级GH4706高温合金透平轮盘锻件！万航模锻发动机项目团队充分发挥8万吨模锻压力机的极限制造潜能，突破了13吨级高温合金涡轮盘锻件一火整体模锻成形的关键核心技术，成功打破了国外技术垄断。
为助力我国重型燃气轮机的自主发展，中国重燃公司牵头抚顺特钢、钢研高纳、二重万航等单位共同设立了国家级科研项目-GH4706合金透平轮盘锻件试制。该国家科研课题项目标准要求很高，要突破大尺寸规格高温合金冶炼、锻制开坯、模锻成型三项“世界级”的制造难题。
2020年5月中旬，抚顺特钢率先顺利完成了重型燃机透平轮盘、直径1000mm等级GH4706高温合金“三联”冶炼工作，大尺寸电极-电渣锭-自耗锭的成分均满足技术要求。
GH4706合金是一种Fe-Ni基变形高温合金，主要第二相有γ'相、γ''相、η相与MC型碳化物。适合于制备适于制备直径2000mm以上的超大尺寸涡轮盘锻件。超大型GH4706合金涡轮盘锻件为当代F级重型工业燃气轮机的关键热端部件，超大型GH4706合金涡轮盘锻件国产化的每一个环节都是对设备能力的极限挑战。
