近日，兰石重工研制的江西8MN快锻机组与2MN径锻机组智能联合生产线顺利完成热试，这标志着公司在高端锻造装备领域取得重要进展。该生产线创新性地融合了快锻机的高效塑形能力和径锻机的精密成型技术，通过智能化控制系统实现从坯料出炉、快锻开坯到径锻成型的全流程自动化作业。生产线集成8MN快锻机组、热锯机组、感应加热炉、2MN径锻机组及校直机等设备，显著减少了锻造过程中的回炉次数，整体效率得到提升。核心装备2MN径锻机组采用高频次锻造技术，锻件尺寸精度可稳定控制在±0.2mm以内，符合国际标准，满足航空航天、核电、船舶、化工、轨道交通、新能源等领域对高精度锻件的需求。在项目安装调试阶段，兰石重工选派专业技术团队驻场指导，通过明确责任体系、严格质量管控和快速响应机制，确保生产线高质量建设。公司表示将持续深化创新，强化快锻-径锻协同作业与智能控制技术，为锻造行业转型升级提供支持。
