兰石重工为河南客户定制研制的20MN快速锻造液压机组，已于近日顺利完成热负荷试车，并正式投入生产运行，实现了新年生产的良好开局。
该成套机组主要由一台20MN锻造液压机主机、两台20T全液压操作机及一台15T有轨装出料机组成。在生产试运行中，机组系统响应迅速、动作平稳、控制精准，各项性能指标均符合或超过了既定设计目标。
在技术层面，主机采用双柱斜置预应力机身结构，有效保障了设备在高频次、大负荷作业条件下的整体刚性、强度与长期运行可靠性。操作机采用整体摆移式设计，集成钳身自动对中与调平功能，显著提升了锻造作业的协同效率与加工一致性。通过应用高灵敏度微脉冲位移传感检测系统，机组实现了对锻造过程的精确控制，将锻造精度稳定维持在±1mm以内，能够满足航空航天、能源装备等领域对高端精密锻件的严格工艺要求。
此次热试成功，离不开项目团队的全力投入。为确保项目节点，团队成员主动放弃了元旦假日休息，坚守调试一线，高效解决了各类技术问题，最终保障了机组一次性热试成功。面向新的一年，兰石重工表示将持续以实干奋进的姿态，严控项目进度、质量与安全，全力保障各项生产任务的高效推进。
